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科沃ad800N精致型变频器
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科沃AS850T主轴伺服驱动器
科沃AS850T主轴伺服驱动器
  • 产品名称:AS850T主轴伺服驱动器
  • 输出频率范围:0~1000Hz
  • 输入电压:三相380V±10% -15%
  • 控制方式:电流/磁通矢量,全闭环矢量控制
  • 保护:过电流、电压、功率模块过热、欠电压、过载、输入输出缺相、上电电机短路等.
  • 冷却方式:强制风冷
  • 安装方式:壁挂式
  • 资料下载:使用手册 宣传画册
产品介绍:

AS850T主轴伺服驱动器是本公司专为机床、加工中心、包装、纺织等行业研发的一款高端产品。采用全新的软件硬件平台,通过对电机全闭环伺服控制。可实现对电机高精度的速度控制,转矩控制及位置控制。该产品性能优异、功能强大,是机械配套、产品升级的首选产品。

功能特点:
刚性攻丝
C轴功能
准停控制
零速锁定
电子凸轮
脉冲同步
分度盘功能
低速大扭矩切削
任意点的位置控制
脉冲同步的位置控制
● 可以由功能代码设置脉冲数,即使没有指令脉冲,也可以由外部端子实现固定路径的定位控制。
科沃AS850T主轴伺服驱动器,任意点的位置控制
● 由指令脉冲序列,实现高精度的连续路径的控制。并且可以将脉冲序列输出,实现多电机同步运转。
科沃AS850T主轴伺服驱动器,脉冲同步的位置控制
快速的加减速控制
零速伺服控制
● 采用可变增益的控制,有效提高了减速的速度响应。与以往产品相比,缩短了停止所需要的时间。
科沃AS850T主轴伺服驱动器,快速的加减速控制
● 当电机速度至零速阀值以下,自动进入零速伺服状态,始终保持电机处于停止位置。在加装PG卡选购件后,AS850T零速度时也能输出180%以上的转矩。
电子齿轮控制
● 通过“电子齿轮”齿轮比,可能将与输入指令脉冲相当的电机移动量设定为任意值。同时具备“4组电子齿轮”功能,可通过端子任意切换。
市场应用:
科沃AS850T主轴伺服驱动器应用范围立式车床,数控车床,镗铣车床,龙门刨床
技术规范:
输入输出 额定电压及波动 380V +10% -15%
额定频率 50/60Hz
输出电压 0~380V
输出频率范围 0~1000Hz
控制特性 控制方式 电流/磁通矢量,全闭环矢量控制
启动转矩 0.0Hz 180%
转矩限幅 0~200%电机额定转矩
转矩精度 ±5%
速度控制比 1:5000以上
速度控制精度 ±0.1%
位置控制最高精度 ±1脉冲数
加减速加速度控制 0.05~3000Hz/s可设定
制动方式 能耗制动,内置制动单元
过载能力 150%额定约3/min,200%额定约3/S
模拟量输入 三路:-10V~+10V,0~10V,4~20mA
模拟量输出 0~10V /4~20mA可选
可编程数字量输入 9路光耦输入,NPN型、PNP型可选
可编程数字量输出 2路集电极输出 1路继电器输出
可编程外部脉冲输入 脉冲+方向,正交脉冲可选
编码器接口 差分,开路集电极,旋转变压器可选
保护功能 过电流、过电压、功率模块过热、欠电压、过载保护,输入输出
缺相,上电电机短路检测等.
环境 温度 -25℃~45℃
湿度 <90%RH,不结露
振动 20Hz以下:1G;20~50Hz:0.2G
散热 强制风冷
防护等级 IP20 IP 可选
软件功能:
功能名称 用 途 目 的 功能说明
任意点定位 机械传动 自动过程控制 发伺服电机接到运转指令开始运转,当伺服电机运转到设定位置后,定位停止,并发出到位信号。
往复定位运转 机械传动 自动过程控制 在设定好的两个位置之间做往复运动,运动的速度可设定:典型应用、龙门创床。
多点定位 机械传动 自动过程控制 最多可设定256个位置,对应的输入信号有效时,电机运转到相应的位置上。
脉冲同步 机械传动 同步控制 伺服电机的运转与输入脉冲同步,同步比可设定,常用于数控机床等数控设备。
同步驱动 机械传动 实现同步运转 两台(或两台以上)伺服电机实现同步驱动,同步比可设定,应用于印刷、纺织等行业。
扭矩控制 压力机 输出扭矩调节 用模拟量输入信号或通讯方式实时调节电机输出扭矩,满足负载的需要。
并联驱动 辊道、动车 实现均衡出力 多台驱动器通过总线连接,共同驱动同一个负载,保证每台电机的出力相同。
定长剪切 横切机、线材剪切 自动实现同步定长剪切 驱动器通过外置编码器检测被剪切物体长度,自动计算起动位置,到达剪切长度时同步剪切。

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